超微细气泡用于喷漆废水
喷漆废水是在制造业喷漆处理工序中产生的一种工业废水,其中含有悬浮物和难生物降解有机物污染物。在喷涂涂件过程中,产生漆雾和有机溶剂(如苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁稚、丙酮等)废气,大部分企业用水作为过滤介质,吸收喷漆室漆雾,这部分从空气中分离出来的喷雾就被转移到水中,在水的循环使用中,水中有机污染物浓度会不断升高,须定时排放,形成了喷漆废水。喷漆废水是在制造业喷漆处理工序中产生的一种工业废水,其中含有悬浮物和难生物降解有机物污染物。在喷涂涂件过程中,产生漆雾和有机溶剂(如苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁稚、丙酮等)废气,大部分企业用水作为过滤介质,吸收喷漆室漆雾,这部分从空气中分离出来的喷雾就被转移到水中,在水的循环使用中,水中有机污染物浓度会不断升高,须定时排放,形成了喷漆废水。
喷漆废水浓度高(水量少但污染物多)、废水成分复杂(主要为大量漆雾颗粒和结构复杂且分子量大的溶解性有机化合物,具有较强的黏性且难以被分解),所以可生化性较差、处理难度相对较高。目前喷漆废水的处理方法主要有凝结沉淀法、生物氧化法等,它们大多存在处理效率低、处理后废水中化学耗氧过高等缺点,针对这些问题,宁波长净环保材料工程有限公司决定用超微细气泡技术处理喷漆废水。
超微细气泡是直径小于1000nm的气泡,具有气泡密度高(内压达3~30bar、电位-40~-100mV)、均质提升溶解氧(上浮1m>21天、存在时间>90天)、强氧化分解污染物(气泡压坏效应、生成大量· OH)等特性。超微细气泡技术应用于废水处理中,可以简化处理工艺,降低投资成本,并且可以跟臭氧、MBR等传统工艺进行耦合,无需或大幅减少药剂使用,节约能耗成本,是一种新型的高效水处理技术。
为验证超微细气泡对喷漆废水的处理效果,长净环保模拟喷漆废水的产生自行配制了喷漆废水,利用超微细气泡对废水进行处理实验。
喷漆废水成分复杂,大部分污染物会与水混合且难以分离,处理过程中通常需要用到一些复杂的处理工艺。但是利用超微细气泡进行实验后发现,仅使用超微细气泡对喷漆废水进行处理,实验结束后废水可做到漆和水完全分离,用滤网可将漆渣轻松捞出。并且废水COD的去除率可达90%。
通过实验的验证可发现,超微细气泡对于喷漆废水的处理具有良好的效果,且有以下技术特点:
(1)超微细气泡气体密度高,同时通过气泡的压坏效应能产生大量的羟基自由基,羟基自由基具有强氧化性,能将喷漆废水中的有机污染物氧化或者直接矿化为低毒或者无毒的小分子,降低废水COD,提高废水的可生化性,为后续处理减轻负担。
(2)超微细气泡的高比表面积、高电位、吸附力等,可以将其作为气浮的气泡,能有效地提高气泡与悬浮物的粘附力,促进喷漆废水中SS的分离,提高气浮效果。
(3)超微细气泡的氧传质效率高,能大幅提高喷漆废水中的溶解氧,为生化处理阶段提供帮助。