FOREWORD

医药化工行业的高浓度生产废水，向来存在COD高、色度深、毒性强、可生化性差等治理难题，传统处理工艺还常面临运行成本高、处理效果不达标的困境，成为企业绿色发展的阻碍。宁波长净环保自主研发的超微细气泡耦合臭氧工艺，在浙江某医药公司利福霉素生产废水预处理项目中成功落地，以优异的处理成效、经济的运行成本，为医药化工行业同类高浓废水治理提供了可复制的实践方案，也为行业环保升级注入了新动能。

案例分享/CASE SHARING

01 项目背景：废水处理遇瓶颈

浙江某医药公司制药车间每日产生 20m³ 溶剂回收废水，该废水具有生化毒性、硝化毒性、高 COD、高色度等特征，无法直接进入生化系统处理。目前该类废水长期囤积，累计存量已达 5000m³。企业原有处理方式为将废水经过浓缩后当作危废处理，处理成本居高不下，环保达标压力持续增大，亟需一套高效稳定的预处理工艺进行升级改造。

02 工艺应用：定制化工艺落地

针对该医药废水的特性与治理痛点，宁波长净环保量身打造处理方案，采用超微细气泡+3kg/h臭氧的组合工艺，实现了20m³/d废水水量的稳定处理。该工艺依托超微细气泡技术的核心优势，搭配臭氧氧化，让臭氧利用率大幅提升、反应更充分，从源头解决废水毒性与污染物降解问题，且系统运行稳定，为后续处理筑牢基础。

03 处理成效：指标优化效益佳

该工艺在项目中展现出远超预期的处理效果，废水COD从25000mg/L降至19000mg/L，色度从9000倍削减至800倍，污染物去除效果显著。更关键的是，废水的生化与硝化毒性被彻底消除，成功突破传统工艺瓶颈，处理后废水可直接进入后续生化系统。同时工艺实际运行O/C值仅为0.2，相较原有工艺运行成本显著降低，实现环保与经济效益双丰收。

04 工艺优势：三大优势显实力

超微细气泡耦合臭氧工艺能破解高浓废水治理难题，核心源于三大突出优势：一是彻底消除废水毒性，打通生化处理关键环节；二是高效降解污染物，处理效果稳定可控；三是运行维护便捷，能耗与成本双低，高度适配企业长期生产的环保需求。 

此次项目的成功落地，离不开宁波长净环保的硬核技术实力。作为国家科技型中小企业，公司集研发、生产、集成、售后于一体，具备超微细气泡相关设备的全链条设计生产能力，深耕微细气泡技术在环保领域的应用。公司斩获多项国家级、省级资质荣誉，还参与起草微细气泡国家标准，为工艺研发与工程化落地提供了坚实支撑。

CONCLUSION

宁波长净环保超微细气泡耦合臭氧工艺在利福霉素高浓废水预处理项目中的成功应用，不仅为合作企业解决了长期的环保治理难题，更在医药化工行业树立了高浓难降解废水处理的优质范本。这一实践充分印证了技术创新在环保治理中的核心价值，为行业破解废水处理痛点提供了高效路径。未来，宁波长净环保将持续以技术创新为引领，深耕微细气泡技术的研发与应用，为更多行业的环保难题定制高效解决方案，助力产业实现绿色低碳高质量发展，以环保技术赋能生态与产业协同发展。