前言 / PREFACE
在“双碳”目标深入推进，化工行业废水零排放相关政策持续收紧的行业背景下，企业绿色转型成为发展必经之路，而废水零排处理难题却长期制约着化工企业的发展进程。宁波长净环保凭借自主研发的超微细气泡（UFB）耦合臭氧工艺，成功攻克化工废水零排过程中的多项行业痛点，为化工废水零排项目提供了稳定可靠的技术支撑，也为行业绿色低碳发展注入了新动能。
案例分享：聊城化工企业28000m³/d废水零排项目改造

01项目原有处理痛点突出

山东省聊城市经济开发区某化工企业 28000m³/d 废水零排项目，长期面临废水处理难的问题。该项目纳滤膜浓水COD浓度常高达 20000mg/L以上，膜端富集的COD更是飙升至十几万 mg/L，高级氧化池（AOP）成为项目稳定运行的关键瓶颈。一方面，催化剂频繁失效，导致COD降解效率骤降、污染物持续富集；另一方面，存在严重的臭氧泄漏问题，引发异味污染，同时也让企业的运维成本大幅激增。

02定制工艺方案研发落地

针对该企业的核心处理诉求，宁波长净环保开展了严谨的中试验证，最终确定采用超微细气泡（UFB）耦合臭氧的处理工艺。该工艺无需依赖任何催化剂，可直接实现废水大分子有机物的断链氧化，将其分解为小分子有机物，既能保障纳滤膜系统的稳定运行，又能从根源上解决臭氧溢散的问题。基于中试阶段的良好成果，宁波长净环保为该企业量身打造了专属的项目改造方案。

03项目改造后成效斐然

该工艺方案落地实际运行后，取得了显著的处理效果与经济收益。臭氧用量从原本的30kg/h 降至8kg/h，用量减少70%；经高效氧化处理后，废水COD稳定在 15000mg/L，纳滤膜的使用周期也大幅延长；吨水处理成本仅0.10元，低于设计标准，有效降低了企业的运维负担，完美解决了企业此前的废水处理难题。

04核心工艺技术优势解析

本次项目改造的核心优势，源于宁波长净环保自主研发的超微细气泡（UFB）技术。该技术与臭氧耦合使用，精准针对传统工艺臭氧利用率低、污染物分解不彻底等行业痛点，通过超微细气泡发生系统，大幅提升臭氧与废水的接触效率，同时该系统自身产生的・OH能实现废水污染物的高效降解，达到极低的OC比，最终助力企业实现废水零排的目标。

结束语 / CONCLUSION

宁波长净环保作为集研发生产、设备集成和售后服务为一体的国家科技型中小企业，具备从超微细气泡发生器到装置的产品链优化设计和生产能力，长期专注于超微细气泡在水处理和废气处理等领域的技术应用。凭借深厚的技术积淀，公司斩获多项荣誉，入选第一批宁波市整机（成套）装备产品推荐目录，获浙江省首台（套）重大装备认定，同时也是微细气泡国家标委会成员并参与起草2项微细气泡国家标准，还获评国家级高新技术企业、浙江省环保行业十佳优秀企业等称号。未来，宁波长净环保将继续以技术创新为核心，持续深耕环保领域，为更多行业的环保难题提供高效解决方案，以专业的技术与服务助力产业绿色低碳高质量发展。